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              PVC管安裝指導 您的位置:首頁 > 安裝服務 > 排水系列 > PVC管安裝指導
              序號
              常見不正常現象
              原因分析 解決方法
              1 表面變色 機筒或機頭溫度過高,使物料分解
              降溫
              物料穩定性不夠,發生分解
              檢查PVC樹脂還是穩定劑 引起穩定性不夠,更換樹脂或穩定劑,或增加穩定劑份數。
              溫度儀表控制失靈,超溫引起分解
              調校,檢修儀表
              2 管材表面有黃褐色條紋或色點

              模具或分流梭局部有死角或 凹陷,引起滯料、糊料,產生局部分解條紋

              進行清理
              混料不均或物料中有雜質,可引起局部分解,形成表面色點
              確定具體原因,改善混料工藝或更換有問題原料
              3 外表無光澤 
              口模溫度低
              提高口模溫度、增加ACR用量以提高剪切
              剪切速率太大,熔體破裂
              適當提高料溫、提高ACR用量或降低牽引速度
              口模溫度過高或內表面光潔度差
              降溫,降低粗糙度
              4
              管材表面起皺紋
              口模四周溫度不均勻
              檢查加熱圈
              冷卻不良
              開大冷卻水或降低卻水溫度
              牽引太慢
              加快牽引
              料內有雜質
              調換原料
              5
              內壁毛糙
              芯模溫度太低
              提高模芯溫度或增加工助劑
              機筒溫度過低,塑化不良
              提高溫度
              螺桿溫度太高 
              加強螺桿冷卻
              6
              管壁起泡
              料過潮
              干燥
              機筒二段后真空排氣孔處真空度過低或堵塞
              檢查泵工作狀況,管路有無堵塞 (抽粉子引起) 

              有分解(機頭溫度過高) 
              降低溫度
              7 管壁厚度不均勻
              口模、芯棒不同心 
              調模
              機頭溫度不均,出料有快慢
              螺桿溫度過高 降螺桿溫度
              螺桿轉速過快,引起融體破裂
              降螺桿轉速
              8  內壁凹凸不平
              螺桿溫度過高

              降螺桿溫度

              降螺桿溫度
              螺桿轉速過快,引起融體破裂 降螺桿轉速
              9  管材彎曲
              機頭四周溫度不均
              檢查電熱圈

              機身、定徑槽、牽引不在一 條軸線上
              調節至一條軸線上 
               冷卻槽兩端孔不在一條直線上
              調節至一條軸線上
              冷卻槽噴頭出水不均勻
              冷卻槽噴頭出水不均勻


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